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端子机模具调试方法介绍,深圳市巨力机电&深圳巨力兄弟

发表时间:2019-07-10 18:11


端子机模具调试方法介绍

1、电线夹的强度调整

(1)请拧松固定螺栓;

(2)通过拧动调节螺栓调整电线夹的强度;





X方向拧动:电线夹的强度变轻





Y方向拧动:电线夹的轻度变强

(3)请用固定螺栓锁定调节螺栓并进行固定。

注意:

当在压接端子后切断刀退回时,如果在发出(啪)的声音的同时切断刀急速退回,说明夹力太强,请重新调整电线夹强度。

如果在发出声音的状态下长时间使用会造成切断刀的破损。


2、刀片的安装确认



(1)请确认各个刀片是否按照正确的次序进行安装


参考:

1、26号刀片间垫片,请在每要改变剥皮长度时进行交换;

请放入扳厚(剥皮长度)为-1.0mm的垫片;

24号剥皮刀片,请根据所加工电线的粗细进行设定。

2、刀片固定螺栓的长度应是以下长度:

刀片固定螺栓(右):剥皮长度+6mm;

刀片固定螺栓(左):刀片固定螺栓(右)+2mm。


注意:

1.在对皮层外径较大的电线进行剥皮时,请拆卸25号电线夹;

2.切刀和剥皮刀的组合,根据电线的种类或尺寸会有不同,具体情况,请咨询营销人员。


(2)刀片切入量的调整

请在拧松固定螺钉后,通过旋转刀片调节螺杆,调节刀片的切入量:

X方向旋转:切入量变浅;

Y方向旋转:切入量变深。




3、送端子位置调整



(1)请使用手动把手旋转剥皮部的凸轮轴,使滑块处于最大限度后退的状态;

(2)请使用手动把手旋转端子机的机轴,确认端子是否送至正常位置;

(3)如果送端子的位置不恰当,请通过调整压具的轴送端子微调杆调整输送端子的位置。

请使用手动把手缓慢的旋转机轴,将端子送到尽头的状态下停止旋转,并利用输送端子微调杆调整输送端子的位置如下图:





4、压接高度调整


(1)请使用手动把手旋转剥皮部的凸轮轴,使滑块处于最大限度后退的状态;

(2)请将端子送至过压接位置一格的位置;

(3)使用手动把手旋转端子机的机轴进行端子的压接。如没有达到适合的压接高度时,请拧松端子机证明的2个冲头安装板固定螺丝,使用配套零件的调节棒,边观察端子压接高度边降低冲头杆,大致的调整压接高度;

虽然在设计上,冲头杆上附着的刻度呈一个刻度的旋转可以升降0.1mm,但是请只是将其作为参考。

(4)请左右均等的固定端子机冲头的2个冲头安装板固定螺丝;

(5)请利用压接高度微调杆和皮层高度微调杆,对压接高度进行微调。




注意:

防止压具的刀片和砧板直接碰撞;

需调整冲头杆时,请务必在上死点的条件下进行。


5、剥皮位置调整



(1)打开剥皮部背面的外罩,内有2个带有蝶形螺帽的螺栓;

(2)请完全拧松外侧的固定用蝶形螺帽;

(3)通过前后调整蝶形螺帽可使滑块整体前后移动,从而剥皮位置发生变化;

(4)调整剥皮位置后,请用固定蝶形螺帽牢靠的对前后调整蝶形螺帽进行固定。



6、清除剥皮屑



请将过滤器的锁扣拉下,旋转过滤器至下部容器和上部的2根刻印线相吻合后,将下部容器拔下。


端子压榨的模具下部,端子碎渣会粘在上面,如果不去清除的话,模具会倾斜或由于模具的破损导致制品不良的发生。


(1)模具放到垫子上面或取下时垫子位置不能变动,为了防止可用两面胶将其固定;

(2)模具放在垫子开孔处;

(3)将模具放在垫子上时,在垫子上表面滑动放置就可以取出,取出时往上面放模具时也要滑动取出。


注意:垫子有空圆圈的方向开始,向反方向逆转90度,就是滑动取下的方向。


预防端子模具由于磨损,变形等不确定关联引起的不良;

作业开始前的点检使用千分尺对芯线压榨部宽度的测定。


加强对芯线压榨部宽度的确认以后能防止不注意时产生的不良。


压榨方法的测定按照现有的管理实施




端子刀片使用20万次后的管理办法:

取下刀片,用CCD确认刀面或刀口等有无划伤裂纹;这时抹布或者气枪使用将端子压榨后发生的碎末等清除。



将CCD检查的结果记录在端子模具点检表上,如无问题会继续使用10万次再用CCD确认,如果有划痕或裂痕就更换新的刀片。


7、端子模具的维护



防止生锈定期的将防锈油涂抹在端子模具全身,将主体与轴承连接部以及轴承的脏污清扫后,擦拭少量大黄油。




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