电脑剥线机使用方法及出现故障时如何处理

全自动电脑剥线机倾向轻、薄、短、小之要求，故所需电线也趋向细线、短线及高精度，本机正好能发挥其最大长处。以往被视为很难加工的 50mm 之内的短线，现在并无任何困难，同时可分别设定送线、进刀、退刀再脱皮及脱皮速度，对于隔离线亦可强制脱皮到 99mm ，排除了以往隔离线不能全剥皮及伤到心线之困扰。具有3段剥皮功能。

全自动电脑剥线机常见故障及解决办法：

线头剥不开

1、检查线的切割深度，调节线径值变小。
2、进线传输轮间隙过大，调节进线传输轮的间隙。
3、剥头设置是否大于2mm。
4、进线管有赃物。
5、退刀设定太大，需减小。

线尾剥不开

1、检查线的切割深度，调节线径值变小。
2、出线传输轮间隙过大，调小出线传输轮的间隙。
3、剥头设置是否大于2mm。
4、退刀设定太大，需调小。

线皮压伤

1、调节进线传输轮和出线传输轮之间的间隙。
2、与本厂联系，更换传输轮。

线芯被切坏

1、调大线径数值，直到合适程度（刀片刚切穿线皮但伤不到线芯为最佳位置）。
2、如果线皮很薄，调到线径后发现无法剥皮，可适当减小退刀值。

长短不一、出现实际线长大于或等于设定线长

1、进线传输轮间隙过大，并有时剥不开线头，线头剥不开的线大于设定线长，调节“进线间隙调节轮”，增大压力。
2、进线管里有赃物，请检查并适当清洁。
3、调节进线传输轮的压力。

长短不一、出现实际线长小于或等于设定线长

1、导线本身粗细不一。
2、滚动轮有赃物，需清理。导线表面有蜡，导致进出线传输轮打滑。
3、取出线，程序设为“00”，空运行，停机，检查“进、出线轮”转动是否灵活或卡滞的现象。
4、放线架有卡滞现象，导致输入线出现打滑现象。

部分线芯过长

1、线径太小，刀口切到线芯，剥线时带出，需增大线径值1-2.
2、退刀设定太小，应适当增大退刀参数。

有时导线连在一起没有切断

1、将刀口活动部位加机油，再试（一般每运行8小时加油一次）。
2、将速度调慢，再试。
3、检查导线的规格是否在本型号机型的请允许范围以内。
4、刀片是否变钝。

切线时切口倾斜

1、线材本身太弯，需理直。
2、线材口没有正对刀口中心。